二氯甲基锂（DCMLi）就是类根本性的可挥发合金上面体，需用于分解成β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高额外值类有机化合物，在医疗、农药杀菌剂及精致检查是否品新产品开发与产量中都具有根本性话语权。该类有机化合物热动态平衡力差，传统式中断釜式的工艺需要-78℃有以下的较低溫因素下方法，碳排放量高、设施设备冗杂，在扩大产量时还具有安全性危险源与控温薄弱环节。

重复流体统的采用，为类似皮肤敏感、潜在的化学反应改善了新的消除设计。借助于毫秒级混合型、精准脱贫温控仪、持液量小等主要优势，重复流体统可保持的化学反应先决条件的精益求精调整，升幅改善工艺设备的控制性、很安全等级及放缩行得通性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

的研究以3-甲氧基苯甲醛和苯为模形底物，在持续流系统中对DCMLi的制成与不起作用能力来进行了提高。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该持续流系统还保证了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的发生的反应，分解出一型号α-氯硼酸酯类化学物质，齐头并进步实现半中断式淬灭与亲核化学制剂（如醇盐、格氏化学制剂）发生的反应，有相同的2级硼酸酯终产物。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

优于于过去间歇式釜式加工过程，间断流技能顺利通过毫秒级混合物与靶向留住的时间把控，将DCMLi的自动合成热度从低好温不限至-30℃的常用温度能力，在提高自己稳定性的的同时，恢复了高成品率与高选用性，更具有近代柔性化医药化工对高效化、翠绿色种植的各种需求。

本深入分析动态展示的维持流炼制策略，为巧妙金属件实验试剂炼制保证了安全保障、高效率、易放缩的新路径。