橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
好项目经验
某巨型真空真空轮胎营造单位主处于华北地,一年生产真空真空轮胎超越五百万条。其加硫生产线上日常行成约200吨高渗透压生产污废污水 ,因包含多加硫物、生产物及透明桌面物,固有治理 操作系统不可能未清洁生产审核口,会面临环境保护追责。单位主紧缺升级系统进行处理污废污水 治理 场地设施,以具备《天然橡胶肉食品行业水有机废气排放的标准口的标准》(GB27632-2011)规范要求。
焦化废水化学物质及源头
加硫厂区工业废水主耍原因于左右部门:
混炼罐加热水
:含加硫物(50-80mg/L)、挥发酚(30-50mg/L)及多量聚氨酯粒状。
机器刷洗废渣
:含润滑油脂类巧妙物(COD约800-1200mg/L)、硫化橡胶物(20-40mg/L)。
路面洗水
:含悬浮按钮物(SS约200-400mg/L)及氢氧化铁杂质残渣。
治疗制作工艺生产流程图
选择“物理预进行处里+生物化学进行处里+深度1进行处里”组和加工制作工艺 :
防雨百叶窗油烟净化器
:出掉大颗料胶悬浮物。
的调节池
:均质均量,pH调理至7-8。
混泥土凝固
:添加PAC和PAM,除去浮动物和电解质溶液,SS除去率>90%。
催化被氧化被氧化
:按照Fenton化学试剂分解塑炼橡胶物和难分解有机肥料物,塑炼橡胶物渗透压减少为1mg/L之下。
UASB活性污泥法表现器
:吸附高密度有机的物,COD去掉率60%-70%。
A/O方法
:进步脱氮除碳,冒水COD<100mg/L,挥发酚<15mg/L。
特异性炭吸收
:得到保障COD固定标准(<50mg/L)。
然后体验
項目进行后,出水出水水质监测多方位具有特一级排放规定标准规定:COD<45mg/L、混炼物未验出、氧化还原电位<8mg/L。年节能减排COD约120吨,回收公司反复开需水量达30%,节省了水电费超40万元/年。