卫浴陶瓷涂覆隔离膜生产的废水处里方法处里与材料化品牌

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流沉淀物中回笼进行钝化铝：安装水本事旋流器2台，网套直径200mm，补救本事100m³/h。进行离心分开力将大粒状钝化铝（颗粒物直径>2μm）分开，底流盐浓度达20%以下，经真空系统带式过滤器机脱水过滤后（含水量率30%），加载涂覆繁琐流程用作原辅材料，年回笼进行钝化铝约150吨，颜值约42万元。上清液（含细粒状与CMC）进前因后果补救。 反渗透膜公款私存细顆粒：采取浸入式反渗透膜（UF）设计，膜质地为聚醚砜（PES），孔直径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透膜可公款私存99%不低于的细空气氧化铝粉顆粒，溢水SS≤5mg/L，具备生物化学设计取水请求。反喷洗水重返旋流悠长岁月中单园，避免出现原物料流失。 ：如何设置可溶性淤泥法池（A池）与好氧池（O池）各1座，有用水比热容不同为60m与80m。A池利用电磁布水方案，停住时长8h，将CMC细化为挥发掉性脂肪多酸；O池利用可溶性淤泥法，淤泥盐浓度3500mg/L，气水比18:1，停住时长10h。生化模式机系统CODcr取除率达85%以上内容，出水出水CODcr减至200mg/L左右。 多效蒸馏再利用盐份：生化学冒水经软化剂（加药系统纯碱弄掉Ca²+、Mg²+）后，来到三效蒸馏器。蒸馏器适用顺流步奏，蒸气耗用0.3吨/吨水，蒸馏空调蒸发器液工业废水处理于生产的，高浓液（含一些盐份与生产物）经冷却水成果后，有纯净度98%的浓盐酸钠（Na₂SO₄），是副各个企业产品低价出售给安全玻璃开发各个企业，年再利用量约80吨，交换价值约十二万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。