粤港澳大湾区形包裝纸箱印刷公司废液零的排放与资源共享收废品牌

1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低（仅60%），且产生大量危废活性炭，运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求，企业决定实施废水零排放改造，旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。

2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂，包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。

高氧化还原电位萃取剂： 凹版喷涂电镀废水带有乙酸乙酯、二甲苯、甲苯等萃取剂型uv墨水余留，COD氧化还原电位达10000至15000mg/L，且更具易挥发。 高价属与高浑浊度： 服装打版生活污水处理方法含显影液液、四甲基氢被氧化铵等，含银正离子（Ag+）及高价属；柔印生活污水处理方法含水性树脂印刷油墨，浑浊度达到1000至3000倍。 低生化模式学性： BOD/COD比率低（0.2至0.4），无发就直接生化模式学除理。 3. 简要外理与循环操作流程 实现强化预治理： 废水处理工艺要经热交换器散热至30℃下。那么加药混炼钠实现耐腐蚀析出，高质量取除银等高价属亚铁离子。立刻适用破乳科技被破坏乳化设备油的平衡性，油类成分取除率≥80%。 动物化学处理系统： 选择A/O（乏氧-好氧）新工艺，乏氧段参与反反硝化作用脱氮，好氧段动物降解COD及高锰酸盐指数，总氮清理率≥85%。马上又和接入动物膜症状器（MBR），进行膜分割技术设备完成泥水分割，留水SS≤5mg/L，COD≤30mg/L。 的深度工业废气处理与零减排： MBR出水量迈入“反构建部件（UF）+ 反构建（RO）”双膜法模式。反构建部件去掉螨虫及脂溶性式生物碳物，反构建脱盐率≥98%，产水到达电子器件级用清水细则，工业废气处理于打印机除污及放置冷却模式。RO存在的浓水则迈入化掉晶粒部件，回笼氯化钠单晶体，实现目标真的的废气零减排。

4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用，年减少新鲜水取水量15万吨，降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%，VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体，年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%，投资回收期约4年，企业也因此获评环保绩效A级企业。