印刷厂油墨废水处理方法|数码印刷厂高浓度COD废水处理案例
某数码科技进行印刷公司企业低水流量高溶度废气正确处理新项目
背景与难点
该企业主营数码印刷(如UV打印、喷墨打印),日排废水仅20吨,但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体(COD高达8000mg/L),且水量小、成分复杂,传统大规模处理工艺不经济。
处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺:
预工作(混疑发展):加药系统PAC和PAM,采用机械设备鑫霖环保变成絮体,发展避开漂浮物和环节调色剂,COD减少为4000mg/L。
层次加工处理(嗅氧促进空气氧化物还原反应空气氧化物反应):主要采用大中型嗅氧促进空气氧化物还原反应空气氧化物反应器,用嗅氧空气氧化物反应化解光触发剂(如苯甲酰苯甲酸酯)和抗逆性单个,COD高于200mg/L,碱度高于50倍。
最终治理(活力性炭离心分离):活力性炭过滤装置器离心分离残余的的进样器充分物,抓好有水出COD50mg/L,碱度20倍,满足《废水基础性的水质标准的》五级标准的。
设配主要优势
三氧促使脱色设施:所采用方案化制定,可借助容量灵便变动开机运行大规模,三氧借助率达65%,水耗仅为传统性三氧脱色的1/2。
特异性炭过滤柱:进行椰壳特异性炭,碘值≥1000mg/g,过滤功率大,且可以热可可再生(可可再生的次数超10次),加载生产成本大大减少50%。
操作成果与高效益
溢水环境质量:COD50mg/L,对比度20倍,具备行业“零释放”规范(污废水 经工作后广泛用于加工区绿化植物)。
社会经济作用:加工处理程序占地赔偿仅50㎡(仅为传统性加工过程的1/5),年作业成本投入80万的大写(仅为制造业平衡关卡的1/3);进行污废水 回收,年可节约水电费20万的大写。
社会性经济收益:缓解数字印刷制版领域内“小出水量、高密度”废水操作工艺操作问题,为领域内供给可拷贝的“家用suv轿车型操作”细则,推向领域内蓝色转变。