案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该工厂主要的出产聚氨酯封口件和减震件，在出产环节中导致很多具有VOCs（溶解性有机化学氧化物）和粉末物的废水。考虑到崩溃坏保证策，该工厂决策对废水展开整理。

废气成分来源：

尾气通常种类于再生胶的混炼、加硫、熔融挤出等方式。准确比喻：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

路经处里后，该的工厂的气体直接摆放有机废气浓度重要减轻，超过了部委绿色直接摆放标准单位。此外，该处里工艺技术运动稳定性高，维保制造费低，得见了的工厂的髙度认定。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该单位在塑炼操作过程中导致广泛有机有机摆放物，有机有机摆放物成份简化，一般包括多重有损类物质，如油烟净化器、VOCs、塑炼氢等。本身的有机有机摆放物补救艺设计通过“多级喷淋泵+多级亲水性炭”团体技术艺，但运营小段时候后，亲水性炭树脂吸附过剩，补救成果同质性急剧下降，不允许具备摆放要求。考虑到应对这样的现象，该单位来决定对有机有机摆放物补救艺设计实施改进。

废气成分来源：

废气排放一般来源地于硫化橡胶橡胶工作，含带厨房油烟净化器、VOCs、硫化橡胶橡胶氢等有危害产品。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经生态条件治理后的工业废气中，油烟净化、硫化硅橡胶氢和非甲烷气体总烃（NMHC）氧化还原电位有用下降，除去率分别是到92%、89%、90%，均充分考虑各种相关进行排放量细则。有用减轻了十足污染破坏物进行排放量，提高自己了条件气氛高安全性能，下降了活性氧转化成成长性，有用驱除了硅橡胶厂附进的腐臭味事情，提高自己了工业企业生动和住人生活水平高安全性能。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该商家在轮眙生产的过程 中导致多有机烟气治理，尤其是是压延阶段，有机烟气治理中含高氧浓度的VOCs和科粒物。成了加载环保性政策性，该商家取决于对压延有机烟气治理实行净化处理。

废气成分来源：

有机废气治理具体是因为于货车轮胎制做的压延节点。在压延流程中，塑料文件受剧烈的轻压和截取帮助，会产生出多的VOCs（如烷烃、烯烃等）和湿润颗粒物物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

经历过办理后，有机废气中的可吸入颗粒物物去掉率超过了95%，VOCs去掉率超过了85%，减排有机废气浓度贴合的国家和特点的环保健康标准规范。